上海通用北盛三期新工场为新科鲁兹“保驾护航”

近日,在上海通用北盛汽车迎来了十周年诞辰之际,历时三年“精耕细作”的三期新工场也正式投产。10年间,北盛汽车胜利移植和延长了上海通用汽车精益制作系统和企业治理模式,已敏捷成长为辽宁省汽车龙头企业。现在的北盛汽车,已拥有南(一期、二期工场)、北(三期工场)两年夜具有国际一流、国内领先程度的进步前辈绿色环保工场,产物涵盖别克、雪佛兰两年夜品牌、四年夜平台共六款车型,计划总产能达50万辆整车及45万台动员机。今天,就让我们一路走进这座拥有世界领师长教师产工艺及制作技巧的全新工场,走进雪佛兰全新一代科鲁兹的出生地。 严把品德“首道关”冲压车间,作为出产制作的第一步,它是产物品德的首道关隘。北盛三期新工场冲压车间拥有2条高速全主动冲压出产线,1条全主动开卷落料出产线,最高冲次可达每分钟18次,可实现整线全主动化持续运转功效,具有成形性好、节能、噪音低等长处。两套进步前辈的手动白光丈量体系,应用光学成像的三维计量操纵,对冲压件进行全尺寸的进程监控,包管了冲压件的质量。在冲压件质量把持方面,线末收料职员100%对零件概况进行分区域轮回检讨,对每100件还抽取1件进行全区域的概况质量检讨,形成线上与线下检讨双保险,包管了高质量冲压件的出产。完善的成形、精准的尺寸把控为后续车身造型打下了坚实基本,雪佛兰明星车型——全新一代科鲁兹所诠释的雪佛兰下一代设计理念“动感、精巧、高效、立异”,由此开端了“北盛制作”展示之旅。 三高“高节奏、高主动化率、高柔性”车身车间,它拥有今朝国内最进步前辈的车身出产线除了“三高”特色之外,随行工装、高速辊床、高密度补焊和涂胶、柔性滚边体系、视觉在线质量监控等一系列进步前辈的工艺和装备及高达518台机械人数目为品德车身供给了强力保障。雪佛兰全新一代科鲁兹的焊点总数为3,389,此中超高强钢焊点占58%。超高强钢的利用使车身强度增添,车身重量下降40公斤,在保障平安品德的同时,更可以或许有用下降油耗。绿色环保油漆车间采取了当当代界最进步前辈的绿色环保技巧:国内首条薄膜磷化/高泳透力电泳线,可有用削减污染物排放,下降化学品的耗费;“三湿”水性喷涂工艺, 车内概况全主动喷漆及轮回风再应用等技巧可有用下降挥发性有机化合物,并进步能源应用率;国内开创的裙边胶外不雅主动检测技巧年夜年夜进步了出产效力,践行了企业“绿动将来”、可连续成长的企业理念。全主动内概况喷漆机械人则在进步了喷涂效力之外,加倍包管了全新一代科鲁兹漆面的质量稳固性。柔性出产、智能技巧总装车间严厉履行质量系统与全球精益制作系统的尺度,并充足应用最新的智能技巧,有用进步了主动化水平和整体工艺程度,知足通用汽车全球出产工艺的请求l 动态车辆测试装备法式可准确模仿汽车的动态传动、制动和把持体系机能的测试。该装备采取美国通用全球同一尺度制作,它测试的所稀有据全体上传通用数据库,毕生保留。l 雨淋检测:雨淋喷房将对每台车进行360个喷嘴90秒的强力水冲击测试,约5吨的喷水量,模仿世界上最年夜雨量的4倍,100%的测试率保障全新一代科鲁兹的密封性。l 机械人涂胶体系初次采取通用汽车全球同一尺度,应用机械人抓取玻璃进行涂胶功课,并配备3D视觉体系来完成胶型的质量检测,不时监控胶型的高度和宽度,使全新一代科鲁兹的玻璃安装质量稳固性获得进一步进步。 全球首产动力总成车间是通用全球第一个量产最新一代Ecotec小排量动员机的出产车间。该系列动员机采取了中置直喷天然吸气技巧和中置智能直喷涡轮增压技巧,可年夜幅进步燃油经济性和动力性,到达同级领先的动力和油耗表示,百公里油耗低至5.9L。同时,兼具小型化、轻量化、易于安排、可连续进级的特色,知足车辆小型化、轻量化的市场需求。作为北盛新工场投进出产的首款产物,雪佛兰全新一代科鲁兹基于通用汽车全球最新的产物架构而开辟,集成了通用汽车全球上风资本和领先科技,在动力总成、燃油经济性、车身轻量化、底盘操控和人道化科技等方面都建立了同级的最新标杆。而北盛新工场在出产工艺、制作和质量治理系统上所打造出的业界“最高尺度”,也成为雪佛兰全新一代科鲁兹高品德的强力保障。 本文版权为盖世汽车所有,接待转载!请务必注明出处(盖世汽车)及作者。

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